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도요타(toyota)의 scm 공장위치선정

저작시기 2013.08 |등록일 2014.05.15 | 최종수정일 2015.11.20 MS 파워포인트 (pptx) | 11페이지 | 가격 1,500원

목차

1. 공장의 위치선정
2. 공장의 유연성과 생산능력
3. 공장의 제품 공급 능력, 지역화와 세계화
4. 시장에서의 공장 할당 전략
5. 의사결정 주기
6. 분배 시스템의 유연성
7. 유연성의 투자가치 평가
8. 유연성 촉진을 위한 제품 설계

본문내용

1. 공장은 어디에 세워야 하며, 각각의 공장들은 어느 정도의 유연성과 생산능력을 지니고 있어야 하는가? (1/2)
1-1. 공장 위치 선정
공장 위치 선정 기준
3가지 요건을 고려하여, 최적의 위치를 선정한다.
EX) 타 지역에 비해 공장의 수가 적고 잠재적수요량이 많은 곳을 예측 ▶ 남아메리카, 아프리카로 선정

-수요량
: 수요가 많은 곳
-중요 시장과의 거리
1) 조달물류(부품→조립)
① 일본 내 조달
: 부품공장의 85%가
50마일 이내 거리임
(1시간 이내 소요)
② 외부에서의 조달
: Lead time 3-5일안에 도착

2) 판매물류(조립→시장)
: 완성 후 2-3일 이내에 시장 진입

투자비&운영비
: 공장설립 시 초기 투자비용이 저렴한 곳, 설립 후 운영 시 인건비 등이 저렴한 곳

1-2. 공장의 유연성과 생산능력
유연성
혼류 생산방식 채택
: 하나의 조립라인에서 여러 종류의 차량을 생산
-> 시장의 수요에 빠르고 적절한 대응이 가능

참고 자료

없음
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